公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！合金（jīn）鋼鍛（duàn）件

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鍛造鍛（duàn）件的設備如何選擇？

鍛（duàn）造鍛件（jiàn）的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為（wéi）集中。所以需要壓機有足（zú）夠的變形能量和（hé）較好的剛性。良好的導向裝置。冷環形鍛件精度要（yào）求高，設（shè）備和模具導（dǎo）向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力約為公稱壓力lO%。要有可靠的過載保險裝置。

冷環形鍛件過程中容易超（chāo）載，特別對於行程固定的（de）機械壓力（lì）機，必須要有過載保（bǎo）險裝（zhuāng）置。合適的擠壓（yā）速（sù）度（dù）。在上模接觸金屬坯（pī）料後，鍛壓（yā）速度應保（bǎo）持均勻（yún），一般（bān）為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的（de）常用設備：通（tōng）用的液壓機。通用的機械壓力機。冷鍛壓機有（yǒu）兩大類：機械壓（yā）力機（jī）和液壓機機械壓力機有（yǒu）肘杆式和偏心式等形（xíng）式，行程固定，適用於批量（liàng）較大（dà）的中小零件（jiàn）液壓機行程不固定，適合於中、大型鍛件壓（yā）力機有（yǒu）較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且有機械化和（hé）自動化（huà）接口裝置，目前已由單工位向（xiàng）多工（gōng）位方向發展，設備噸位（wèi）已達2OOOOKN以上。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司（sī）主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件

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大（dà）型活塞杆鍛（duàn）件鍛造成型方法：

活塞杆的實（shí）際化學成（chéng）分不僅滿足（zú）驗收要求，且（qiě）P、S等雜質元素、影響力學性（xìng）能的（de）C、Cr、Ni等元素均得到了有效控（kòng）製，為項（xiàng）目研製成（chéng）功奠定了基礎。力學性（xìng）能、金相檢驗、超聲檢測均滿足技術要求，硬（yìng）度較均勻（yún），而由於中（zhōng）間凸台處（chù）取樣位置靠近表麵,因此結果較端頭位置略高。鍛造時（shí）采用上下漏盤局部（bù）鐓（duì）粗中間凸台（tái）並在熱處理前將內孔（kǒng）加（jiā）工出來的製造方法（fǎ）合理可行,可以使中（zhōng）間凸台部分鍛（duàn）造比達（dá）到4.3，並且可保證大截（jié）麵產品獲得較高（gāo）的晶粒度。

活（huó）塞杆凸台用上、下漏盤鐓鍛成型的方案，解決了中間凸台難以鍛透的難題，這是活塞杆中間凸台處力學（xué）性能、晶（jīng）粒度合格的關鍵。活塞杆熱處理前（qián）將內孔加工出來,並采用空-水-油的冷卻方式是合（hé）理可行的。其增加了熱處理（lǐ）時淬火介質與產品的接觸麵（miàn）積，保證了淬火（huǒ）後力學性能一次合格。

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公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！合金鋼（gāng）鍛件

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鍛（duàn）件的冷卻規範

製訂鍛件鍛後的冷卻規範，關鍵是（shì）選擇合適的冷卻速度，以免（miǎn）產生前述各種缺陷。通常，鍛後冷卻規範是根據坯料的化學成分、組織特點、原料狀態和斷而尺寸等因素，參照有（yǒu）關受冊資（zī）料確定的。

一般來講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷（lěng）卻速度越快（kuài）；反之則慢。按此，對成分簡單碳鋼與低合金鋼鍛件，鍛後均采取空冷（lěng）。而合金成分複雜的中高（gāo）合金鋼鍛件，鍛後應采取坑冷或爐（lú）冷。

對（duì）於含碳較高（gāo）的鋼種（如碳素工具鋼、合金工（gōng）具鋼及軸承鋼等），如果鍛（duàn）後采取緩慢冷卻（què），在晶界（jiè）會析出網（wǎng）狀碳化物，將嚴重影響鍛件使用性能。因此（cǐ），這（zhè）類鍛件在鍛後先空（kōng）冷、鼓風或噴霧（wù）快速冷卻（què）到700℃,然後再把（bǎ）鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。

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